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行業(yè)背景

目前，我國石油鉆井井架有1000多部，井架作為鉆機系統(tǒng)的關鍵設備，其承載能力直接關系到生產的安全。在長期生產過程中，由于運輸、拆裝、超載、腐蝕等多方面的因素，這些損傷和缺陷使井架的承載能力低于原始的設計，導致不能滿足設計的要求。而且井架在出廠的過程中也都需要做承載力試驗。應力試驗是石油井架檢測的主要項目之一，是井架承載能力的主要測試方式。

由于石油井架屬于大型鋼結構系統(tǒng)，如果采用傳統(tǒng)有線的方式，系統(tǒng)安裝繁瑣，工作量大，測量精度受環(huán)境及導線長度的影響，測試周期較長。無線應變測量系統(tǒng)比常規(guī)傳統(tǒng)的有線系統(tǒng)更便捷、可靠性更高、低功耗、測試精度高、穩(wěn)定性強等優(yōu)點，適合在石油井架現(xiàn)場測試中使用。

行業(yè)規(guī)范

《石油鉆機和修井機井架承載能力檢測評定方法及分級規(guī)范》

本標準規(guī)定了石油鉆機、修井機井架檢測項目及內容，檢測設備，應力測試、承載能力評定、分級及報廢準則、檢測評定周期、測評報告的編寫。

本標準適用于石油鉆機和修井機用井架，其他石油作業(yè)機用井架亦可參照執(zhí)行。

系統(tǒng)特色

基于無線網絡的石油井架應變測量系統(tǒng)不僅擺脫了線纜的束縛，免除了繁重的電纜運輸和連接工作，而且提高了測試的效率，縮短了試驗周期，節(jié)省了大量的人力、物力，同時也提高了整個系統(tǒng)的測量精度和可靠性。系統(tǒng)安裝方面，使用快捷。美國BDI無線應變測量系統(tǒng)是專為石油井架等大型結構量身打造的一套無線應變測量系統(tǒng)。

• -系統(tǒng)采用全橋應變傳感器、全鋼外殼，IP等級可達IP67；
• -傳感器安裝、拆卸方便快捷，采用智能接頭，快速識別且可多次重復使用；
• -系統(tǒng)安裝連接方便，快捷，易于操作；
• -無線信號采集節(jié)點，充滿電可連續(xù)工作40小時，IP等級可達IP65；
• -系統(tǒng)可進行動靜態(tài)試驗，動態(tài)采樣頻率可達1000Hz；
• -系統(tǒng)軟件可自動識別硬件、實時顯示數據、支持Labview編程。

系統(tǒng)架構

無線采集節(jié)點與無線基站之間的連接（無線）

全橋應變傳感器與無線采集節(jié)點之間的連接（有線）

傳感器在石油井架測點布置

系統(tǒng)介紹

 4通道無線智能采集節(jié)點STS4-4-IW3

模塊化堅固設計，適用于現(xiàn)場惡劣環(huán)境

智能傳感器接頭，即插即用

鋰離子電池供電，支持約40小時的測試時間

全通道集成溫度測量

24位ADC，采樣率高達1kHz

帶有線以太網備份的標準802.11b/g/n無線通信

無線基站STS4-WBS

長續(xù)航、可充電的鋰離子電池

防水和堅固外殼能夠在惡劣環(huán)境中長期使用

使用三腳架安裝，以便在PC端和STS4硬件之間進行合適的現(xiàn)場放置

管理多達128個STS4節(jié)點

應變傳感器ST350

350Ω惠斯通全橋應變傳感器

應變范圍±4,000 με

設計防護等級超過IP67

滿足現(xiàn)場快速安裝要求

可重復使用

數據采集軟件STS-LIVE

簡單直觀的用戶界面，無需編程

跟蹤硬件性能和電池壽命

可選采樣率和測試持續(xù)時間

具有強大圖形功能的實時數據查看

現(xiàn)場案例

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